好的選擇，可以讓產品的使用變的更好，不用擔心質量問題，還有操作的時候會出現什麽意外，你知道怎麽選擇CNC精密零件加工設備才更好？
　　1、CNC加工合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工餘量，並不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。
　　2、進行精密零件加工時為了保證加工精度，粗、精加工最好分開進行。
　　3、在CNC加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。
　　眾所周知，之所以精密零部件的加工被稱為精密機械加工，正是因為其加工工序及工藝要求非常高，對產品的精度要求非常之高，而精密零部件的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形狀的精度等，影響精密零件加工精度的因素：、
　　(1)機床的主軸回轉跳動能對零件的加工精度產生一定的誤差。
　　(2)機床導軌的精度不準確也能導致精密零件加工工件形狀的誤差。
　　(3)傳動部件也能導致工件加工產生誤差，這也是工件表麵誤差產生的最主要的因素。
　　(4)刀具，夾具種類的不同也會對加工工件的精度產生不同程度的影響。
　　(5)在加工切削的過程中由於受力點的位置發生變化會導致係統產生變形，從而產生差異，也能使工件的精度產生不同程度的誤差。
　　(6)切削力度的大小不同，也會導致工件精度受影響。
　　(7)工藝係統受熱而產生的變形經常會導致工件的精度受到影響。
　　(8)機床受熱而產生變形會導致工件產生變形。
　　(9)刀具受熱變形會對工件產生很大的影響。
　　(10)工件本身受熱變形，主要是在切削過程中受熱產生變形。